PVC制袋機在制袋過程中，都需要一(yi)個(ge)(ge)熱(re)封溫度(du)(du)，它的作用是使粘合(he)膜(mo)層加熱(re)到一(yi)個(ge)(ge)較為理想的粘流狀態(tai)。在選(xuan)擇(ze)熱(re)封溫度(du)(du)時，需要根據熱(re)封材料的特性(xing)、薄(bo)膜(mo)的厚(hou)度(du)(du)、熱(re)封燙壓的次數、熱(re)封面積的大(da)小等來綜合(he)考慮(lv)。若同意(yi)部位的燙壓次數增加，溫度(du)(du)可(ke)以(yi)適當的調(diao)(diao)低，若熱(re)封面積增大(da)，可(ke)調(diao)(diao)高熱(re)封溫度(du)(du)。
因為PVC塑料是屬于非晶體聚合物，沒有固定的熔點，所以只有一個熔融的溫度范圍，即固相與液相之間的一個溫度區域，當加熱到這個溫度范圍內時，薄膜就會進入熔融的狀態。溫度范圍的上限和下限分別代表PVC的分解溫度和粘流溫度。它們兩者之間的差的大小是決定熱封的難易程度的關鍵。
PVC制袋機在制袋過程中，熱封強度受熱封溫度的影響，熱封溫度越高，熱封強度也會增加，但是到了一定溫度，熱封強度就不會再有變化。熱封溫度過高，就會損傷焊接處的熱封材料，降低封口的熱封強度和袋子的耐沖擊性能。所以，熱封溫度要高于熱封材料的熔融溫度，且溫度不宜過高。
也就是說，如果同一部位的燙壓次數增加，溫度可以適當的調低；若熱封面積增大，可調高熱封溫度。制袋機用的較多的制袋原料是PVC塑料，這是一種非晶體聚合物，所以沒有固定的熔點，只有一個熔融的溫度范圍，也就是固相與液相之間的一個溫度區域。
PVC制袋機對PVC塑料加熱到這個溫度范圍內時，薄膜就會進入熔融的狀態，從而有助于袋子的成型。這時候溫度范圍的上限和下限分別代表PVC的分解溫度和粘流溫度，它們兩者之間的差的大小是決定熱封的難易程度的關鍵。
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